Высокочистые огнеупорные литьевые смеси — это смеси, изготовленные из плавленого корунда, ультрадисперсного порошка α-Al2O3 и цемента CA-70 или 80. Иногда в процессе производства добавляют такие сырьевые материалы, как порошок плавленой магнезии, порошок шпинели, обогащенной оксидом алюминия, и порошок Cr2O3. Среди них цемент CA-70 или 80 часто называют литьевым цементом CA 70/80. Благодаря своей хорошей термостойкости его также называют цемент огнеупорный.
цемент огнеупорный CA 60/80 для литьевых смесей
цемент огнеупорный, как ключевой компонент огнеупорных материалов, часто широко используется при смешивании огнеупорных литьевых смесей. Многие производители также закупают огнеупорный цемент отдельно для удовлетворения конкретных потребностей. Однако из-за недостаточного знания огнеупорного цемента пользователи часто сталкиваются со многими трудностями, такими как выбор типа огнеупорного цемента, правильное его использование и интерпретация различных этикеток при покупке. Кроме того, проблемы, возникающие во время использования, такие как растрескивание, отслаивание и шелушение, часто ошибочно принимаются за проблемы с качеством цемента, но на самом деле они могут быть вызваны неправильной эксплуатацией или неправильным выбором. Завод огнеупорных материалов Rongsheng может помочь вам лучше выбрать огнеупорный цемент, литьевой цемент CA 60/80. Свяжитесь с Rongsheng для получения бесплатной информации.
Литьевой цемент огнеупорный CA 60/80, огнеупорный цемент, также известный как алюминатный цемент, — это специальный цемент, разработанный для области огнеупорных материалов. Производственный процесс отличается строгостью: в качестве сырья используются отборные бокситы и известь, которые после точного дозирования спекаются в сырье, а затем из него извлекается алюминат в качестве основного компонента. При этом содержание глинозема обеспечивается на уровне около 50%, в результате чего получается клинкер. Этот клинкер мелко измельчается и в конечном итоге превращается в мелкий порошок, то есть огнеупорный цемент. Он не только обладает превосходной огнестойкостью, но и является гидравлическим цементирующим материалом, способным сохранять стабильную структуру и прочность в условиях высоких температур.
Этикетка цемент огнеупорный
Как и различные логотипы, напечатанные на упаковке, она отражает национальные стандарты и соответствующие характеристики продукта. В соответствии с положениями стандарта GB201-2000 нашей страны, алюминатному цементу присваивается специальный код CA, а его классификация определяется на основе процентного содержания оксида алюминия (Al2O3).
В частности, алюминатный цемент можно разделить на следующие категории:
- CA-50: Содержание оксида алюминия составляет от 50% до 60%, часто обозначается как цемент 50 и является наиболее распространенным огнеупорным цементом в повседневном применении.
- CA-60: Содержание оксида алюминия составляет от 60% до 68%, поэтому он называется цементом 60.
- CA-70: Этот тип цемента имеет содержание оксида алюминия от 68% до 77%, и обозначается как цемент 70.
- CA-80: Когда содержание оксида алюминия превышает 77%, он называется цементом 80. Стоит отметить, что цементы CA-70 и CA-80 часто называют в отрасли чистым алюминатным цементом кальция.
Кроме того, мы также встретим обозначения, такие как CA-50-G6, CA-50-625, CA50-A600 и т. д. Все они передают общее сообщение: содержание оксида алюминия в этих алюминатных цементах составляет около 50%, а прочность на сжатие в течение трех дней может достигать примерно 62,5 МПа. Аналогично, обозначения, такие как G7/725/A700, указывают на то, что прочность цемента на сжатие в течение трех дней может достигать примерно 72,5 МПа. Эти подробные классификации и обозначения являются важным ориентиром при выборе огнеупорного цемента.
Характеристики цемент огнеупорный
Во-первых, давайте подробнее рассмотрим тонкость помола цемент огнеупорный. Тонкость помола цемента, то есть крупность и мелкость частиц цемента, оказывает существенное влияние на его характеристики. Чем мельче частицы, тем больше удельная площадь поверхности цемента, что повышает его способность реагировать с водой. Эта достаточная реакция гидратации не только увеличивает скорость реакции, но и обеспечивает сохранение высокой прочности цемента как на ранних, так и на поздних стадиях. Согласно национальным стандартам, высококачественный огнеупорный цемент должен иметь удельную площадь поверхности не менее 300 квадратных метров/килограмм, что является важной гарантией его превосходных характеристик.
Во-вторых, время схватывания также является одной из ключевых характеристик цемент огнеупорный. В процессе строительства необходимо разумно рассчитать начальное время схватывания, то есть момент, когда цемент начинает терять пластичность, чтобы обеспечить строительному персоналу достаточно времени для работы. Время окончательного схватывания, то есть время, когда цемент полностью теряет пластичность и начинает набирать прочность, должно быть максимально сокращено, чтобы обеспечить быстрое достижение требуемой твердости после завершения строительства. Согласно нормативным требованиям, начальное время схватывания силикатного цемента не должно быть раньше 45 минут, а время окончательного схватывания — позже 390 минут. Такой временной диапазон не только обеспечивает бесперебойное проведение строительства, но и позволяет в полной мере использовать потенциал цемента.
Наконец, необходимо упомянуть объемную стабильность цемент огнеупорный. Это важный показатель, позволяющий оценить равномерность изменения объема цементной пасты в процессе схватывания и затвердевания. Если изменение объема неравномерно, то есть объемная стабильность плохая, то во время эксплуатации могут возникнуть такие проблемы, как скручивание и растрескивание, что серьезно повлияет на качество проекта и даже может привести к авариям. Поэтому объемная стабильность является незаменимым аспектом при оценке характеристик огнеупорного цемента.
Меры предосторожности при использовании цемент огнеупорный
В строительстве и применении огнеупорных материалов часто путают огнеупорный цемент с огнеупорной глиной. Однако между ними существует существенная разница. Если их по ошибке смешать, это серьезно повлияет на свойства цемент огнеупорный, значительно снизив его прочность и марку затвердевания.
Поэтому я хотел бы напомнить работникам, давно занимающимся строительством печей: в процессе строительства с использованием огнеупорных материалов необходимо строго различать огнеупорный цемент и огнеупорную глину и избегать их смешивания. Только так можно обеспечить полное раскрытие свойств огнеупорного цемента и надежную защиту оборудования. Надеюсь, каждый работник поймет это и внесет свой вклад в безопасность зданий и оборудования.
