Кислотоупорные бетоны и кислотоупорный кирпич имеют как сходства, так и различия в применении. Их функции, по сути, одинаковы, но различаются местом применения и герметичностью. Существуют также различия в методах строительства.
В настоящее время на рынке представлено лишь несколько производителей кислотоупорного кирпича. Помимо дымоходов электростанций, кислотоупорные бетоны используются для футеровки большинства других кислых печей.
Кислотоупорные бетоны обеспечивают быстрый цикл производства, простоту строительства и отличную герметичность. Однако кислотоупорные кирпичи могут трескаться и требуют соединения с огнеупорным раствором во время строительства, что приводит к снижению герметичности.
Сырьё, используемое для производства кислотоупорных кирпичей, содержит большое количество свободного кварца, а крупные частицы, образующиеся в процессе обжига, затрудняют плавление эвтектики, что может легко привести к растрескиванию изделия. Трещины в кислотоупорном кирпиче также значительно снижают его термостойкость. Кислотоупорные кирпичи также недороги, имеют слабое порошковое покрытие и трудно контролировать количество добавляемой воды, что приводит к чрезмерной усадке сырой массы, затрудняя отвод воды и приводя к нестабильному выходу продукции.
Кислотоупорные кирпичи выпускаются с одинарной и двойной глазурью. Несоответствие между глазурью и поверхностью приводит к нестабильному тепловому расширению. Глазурь создает растягивающие напряжения при охлаждении, что может легко привести к растрескиванию. Кроме того, размеры кирпичей не одинаковы, что создает потенциальную угрозу безопасности при строительстве.
Кислотоупорные бетоны обладают той же функциональностью, что и кислотоупорные кирпичи, но с более коротким производственным циклом. В процессе строительства на них можно наносить кислотоупорные покрытия в зависимости от размера и конкретной области применения. Они не только герметичны, но и обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики. Это снижает риск нежелательного локального разрушения кирпича в процессе эксплуатации, вызванного неправильным выбором кирпича.
Кислотоупорные бетоны также могут быть адаптированы к различной плотности в зависимости от требований к футеровке. Их можно использовать как для изоляции, так и для футеровки, предотвращая расслоение и выпадение кирпича в процессе строительства.
Таким образом, применение кислотостойких бетонов и щелочестойких кирпичей имеет как сходства, так и различия. Выбор зависит от предпочтений производителя и условий строительства.
Кислотоупорный кирпич: коррозионностойкие материалы
Кислотоупорный кирпич — это специальный керамический материал, предназначенный для защиты от коррозии в кислых средах. Он широко используется в таких отраслях, как химическое машиностроение, металлургия, энергетика и фармацевтика, где присутствуют сильные кислотные среды.
Основные характеристики
1. Высокая кислотостойкость: устойчив к большинству неорганических и органических кислот (кроме плавиковой), включая серную, соляную, азотную и фосфорную.
2. Термостойкость: обычно выдерживает температуры от -30°C до 150°C, а некоторые высокотемпературные кислотоупорные кирпичи выдерживают температуру более 200°C.
3. Низкое водопоглощение: водопоглощение составляет менее 0,5%, что предотвращает проникновение кислоты и коррозию.
4. Высокая механическая прочность: прочность на сжатие ≥80 МПа и отличная износостойкость делают его пригодным для эксплуатации в условиях высоких нагрузок.
5. Химическая стабильность: устойчивы к щелочам и растворителям, не подвержены старению с течением времени.
Основные ингредиенты и производственный процесс
1. Сырье: Кварц, полевой шпат и глина являются основными сырьевыми материалами с добавлением кислотостойких заполнителей (таких как кремнезём и диабаз) и связующих веществ (таких как силикат натрия).
2. Обработка: Спекается при высоких температурах (≥1100°C) для формирования плотной структуры, поверхность часто покрывается глазурью для повышения коррозионной стойкости.
Распространённые типы
1. Стандартный кислотостойкий кирпич: Кирпич общего назначения, используемый для кладки полов и облицовки резервуаров.
2. Кислотостойкий и жаростойкий кирпич: Содержит высокотемпературные стабилизаторы, подходит для использования в горячих и кислых средах.
3. Кислотостойкие керамические панели: Тонкие панели, используемые для облицовки стен или оборудования.
4. Кирпичи специальной формы: например, клиновидные и изогнутые кирпичи, используемые для герметизации специальных конструкций.
Области применения
1. Химическая промышленность: футеровка реакторов, резервуары для хранения кислоты и электролизеры.
2. Очистка сточных вод: антикоррозионные покрытия для бассейнов с кислотными и щелочными сточным водами и дымоходов.
3. Пищевая промышленность: бродильные чаны и оборудование для производства уксуса.
4. Лаборатория: кислотостойкие лабораторные столы и вытяжные шкафы.
Меры предосторожности при строительстве
1. Подготовка основания: Бетонная или стальная поверхность должна быть чистой и сухой. При необходимости нанесите эпоксидную грунтовку.
2. Клеевой материал: Используйте кислотостойкий раствор (например, раствор на основе силиката калия или эпоксидный раствор) для обеспечения герметичности швов между кирпичами.
3. Способ укладки: Используйте раствор со смещением, шириной зазора 2–5 мм, и тщательно заполните раствором.
4. Затвердевание: Дайте раствору затвердеть не менее 48 часов после окончания строительства. Избегайте контакта с водой или кислотой.
Уход
1. Регулярно проверяйте раствор между кирпичами на предмет расшатывания и своевременно ремонтируйте его.
2. Избегайте резких перепадов температуры или механических воздействий.
